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麦尔兹双膛石灰窑烟气治理实现超低排放的方法研究与运用原创作者:王文涛、王义飞、韩鹏亮(河北新金钢铁集团有限公司烧结厂)摘要:石灰行业国家排放标准:颗粒物10mg/m³,二氧化硫50mg/m³,氮氧化物150mg/m³。本研究针对双膛石灰窑在换向过程中废气里二氧化硫含量超高不能达标排放以及造成环境污染的问题提出了多种有效的控制方法,并在实际生产中投用。通过测算烟气流量、温度、硫含量、粉尘浓度、改造现有设备等技术手段,成功实现了对双膛窑的烟气治理。研究结果表明,多种方法并用有效的减少并控制了烟气中二氧化硫浓度,提前实现了环保超低排放,改善工作环境,具有显著的环境效益和经济效益。本研究为双膛石灰窑的环保运行提供了新的解决方案,对推动钢铁冶炼行业的可持续发展具有重要意义。关键词:双膛石灰窑;烟气治理;超低排放;环境污染:烟气温度一、引言双膛石灰窑作为一种先进的石灰煅烧设备,凭借其独特的双膛设计以及并流和蓄热工艺,在低能耗、高质量活性石灰生产中发挥着重要作用。其窑膛功能互换交替的工作模式,确保了连续高效生产与烟气余热的充分利用。然而,在完成煅烧周期进入换向期时,窑炉内剩余的烟气含有氮氧化物和硫化物,这一现象在并流蓄热式窑炉中普遍存在,严重影响了环保数据达标排放。因此,研究治理双膛石灰窑烟气中的有害元素并治理具有重要的现实意义。二、双膛石灰窑的特点与工作原理2.1煅烧特点双膛石灰窑具有两个同等的窑膛,两个窑膛内的环形通道通过中间的矩形换向通道连通。其独特的并流和蓄热工艺,是确保低能耗、高质量活性石灰生产的关键。并流使得物料与热气体充分接触,提高煅烧效率;蓄热则实现了热量的回收利用,降低了能源消耗。2.2工作原理双膛石灰窑的窑膛A和窑膛B的煅烧和蓄热功能是互换交替的。初始阶段,窑膛A负责煅烧,产生高质量的活性石灰,窑膛B则进行蓄热。经过一个周期后,窑膛A和窑膛B的功能互换,窑膛B开始煅烧,窑膛A开始蓄热。这种互换交替的工作模式保证了连续的高效生产,充分利用了烟气余热,使双膛石灰窑具有较高的热效率。三、烟气中有害元素的产生及影响在完成一个煅烧周期后,系统进入换向期,每个周期需要的时间可以根据生产需要调整,目前公认最好的生产模式是单天100个周期和50个周期两个模式。在生产过程中,窑炉通过炉顶的换向阀(5)把炉内产生的烟气排放。然而在此过程中,烟气中会伴随大量粉尘以及燃烧后产生的有害元素也一同排出。这些烟气的排放不仅会增加周围空气中的粉尘含量影响工作环境,同时烟气中的硫、氮还对大气造成一定的污染,长期来看,对生态环境产生影响。四、烟气中二氧化硫治理的技术方案      现有的麦尔兹双膛窑配备有布袋除尘器和SCR脱硝工艺可以有效的解决烟气中的颗粒物和氮氧化物,双膛窑在筹建时考虑到白灰就是一种高效的脱硫剂所以没有配备治理烟气中二氧化硫的设备,但是在实际生产中燃烧后的烟气是含有二氧化硫的,并且在越来越严峻的环保形势下烟气脱硫势在必行。4.1烟气流量的测算:测算正常生产煅烧时和换向期间的烟气流量。4.2烟气温度的测算:很多脱硫方法都需要一定的烟气温度为基础。4.3烟气中二氧化硫浓度的测算:需要知道烟气中的二氧化硫浓度是多少,治理后能达到多少。4.4烟气流速的测算:脱硫剂在治理烟气中的二氧化硫时需要一定的反应时间。4.5除尘过滤器的选用:根据脱硫剂的特性考察是否可以使用原有的布袋除尘器。五、具体实施方案5.1 我们第一次使用的是湿法脱硫,喷射氢氧化钠碱液,此种方法有2个弊端,一是安装位置难以选择,安装在布袋除尘器前边会造成除尘灰潮湿,除尘器不能正常放灰继而影响生产;二是安装在除尘器后边造成烟气中水分升高,对后续的SCR产生巨大的影响,缩短了SCR模块的使用寿命,经济损失较大,得不偿失。5.2 第二次使用干法脱硫,脱硫剂选用的小苏打(碳酸氢钠),此种方法需要烟气温度在160-350度之间,麦尔兹双膛窑的热能利用率高废气温度在60-120之间,达不到反应温度,脱硫效率差。且产生的副产品属于固废还需进一步处理。5.3 第三次使用干法脱硫,脱硫剂选用高比表氢氧化钙,此种方法对烟气温度的要求范围广泛,40度以上即可,脱硫效果较为明且使用简单方便,安装在布袋除尘器前边即可。产生的副产品属于一般产品不用做特殊处理。 当窑膛生产时,产生的烟气通过炉顶除尘管道进入除尘器进行粉尘治理,我们需在炉顶的除尘管道上增加一个喂料口(除尘管道为负压),联通脱硫剂给料仓,通过给料机可控制脱硫剂的给料量实现精准控制,脱硫剂进入除尘管道后会一部分在4秒内和烟气中的二氧化硫反应生成固体硫酸氢钙,落入粉尘之中。一部分会吸附在除尘布袋上继续和烟气中的二氧化硫反应,最后通过脉冲吹扫落入粉尘中。我们可以通过控制脱硫剂的给料量实现对烟气中的二氧化硫浓度的控制,且对下道工序没有影响。通过实施该方法,可有效解决烟气中二氧化硫的问题,避免环境污染。实际应用表明,该方法能显著减少污染物中二氧化硫的排放量,改善大气环境,同时提高了石灰产品的质量。此外,除尘器收集的粉尘可作为原料回收利用,进一步提高了资源利用率,同时该系统中利用少量的脱硫剂实现了烟气达标排放,整体系统中耗能少,可以忽略不计。具有显著的经济效益和环境效益。5.4 燃烧器在使用一段时间后会出现烧损情况,当燃烧器损耗超过50CM以上时会对燃烧状态产生很大的影响,也可以通过更换新的燃烧器以达到脱硫的目的。5.5 保持环形通道和换向通道的干净顺畅无粉尘粘接也可减少烟气中有害元素的含量。六、结论本研究提出的双膛石灰窑烟气中二氧化硫的治理方法,通过科学合理的流量测算、合适的除尘设备选用以及有效的烟尘处理措施,能够有效解决双膛石灰窑生产时造成的环境污染问题。该方法具有一定的可行性和实用性,在实际应用中取得了良好的效果。未来,可以进一步对该方法进行优化和改进,提高其在不同工况下的适应性和稳定性。参考文献郭汉杰,《活性石灰生产理论与工艺》,《冶金石灰生产技术手册》;李肇全,《工业脱硫脱硝技术(环境工程实用技术读本)》,《烟气脱硫脱硝技术手册(第二版)》,《烟气脱硝及烟气同时脱硫脱硝技术》。声明:文章内容为作者王文涛、王义飞、韩鹏亮三位创作,旨在促进交流,欢迎行业朋友留言交流。
发布人详细资料
发布人:徐杰
公司:国际粉体检测与控制联合会
职位:工应委秘书处
城市:-
发布时间:2025/03/31 03:46
电话号码:156********
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性价比之王——碳酸钙晶须前景广阔晶须是指自然形成或人工合成的具有单晶结构的短纤维,其直径非常小数量级(微米级),具有大的长径比,被普遍看作一维晶体材料。目前已经开发出的晶须有数百种,包括许多金属晶须如镍、铁等,氧化物晶须如MgO、ZnO等,SiC等陶瓷晶须,TiB2、ZrB2等硼化物晶须,以及其他多种无机晶须、有机晶须等。晶须为针状和毛发状结晶物质,直径很小,约为0.05~10μm,100根晶须才相于一根玻璃纤维,10000根晶须相当于一根硼纤维。长径比较大,如氧化铝晶须的长比为 (500~5000):1。由于晶须近乎完全结晶,且是一种不含晶格缺陷的完全结晶,直径又极细,故力学强度极高,接近原子间的力。晶须兼有玻璃纤维和硼纤维的突出性能,具有玻璃纤维的断裂伸长率 (3% ~4%)和硼纤维的高弹性模量 [(4~7)105MPa],可作为热固性和热塑性塑料的增强材料,制造质量轻强度高的复合塑料,用于航空、航天、机械、汽车、电子、建材等工业结构件,尤其是在注射和传递模塑制品中的应用,是其他增强材料无法比拟的。碳酸钙晶须是一种人工合成的单晶材料,化学式为CaCO₃,相对分子量为100.09,其中CaO与CO₂分别占56.03%、43.97%,其熔点为759℃,密度为2.86g/cm3。碳酸钙晶须宏观上通常为白色疏松粉末,在扫描电子显微镜下则呈针状或纤维状晶体,长度为20-60μm,短径为0.5-1.0μm,长径比为20-30,属于文石相。碳酸钙晶须的主要制备方法包括复分解反应法、尿素水解法、碳化法和碳酸氢钙加热分解法等。碳酸钙晶须与传统的粒状碳酸钙具有相同的组分,可以应用于一般碳酸钙的所有使用领域。除此之外, 碳酸钙晶须还具有许多优点,如无机晶须强度高、弹性模量高等,也可以更有效地发挥其增韧、增强作用。在塑料中的应用碳酸钙晶须具有长径比大且晶体尺寸小的特点,内部几乎没有位错、晶界等一般晶体中存在的缺陷,力学性能接近于完整晶体,因而将其添加到塑料中增强效果非常明显,可以有效地提高强度、弹性模量等机械性能。实验表明,对于聚乙烯,填充碳酸钙晶须后的机械性能优于填充滑石粉、玻璃纤维和普通轻质碳酸钙。碳酸钙晶须对聚乙烯的冲击强度增强明显,并且相对于玻璃纤维来说,对产品的表面光滑度影响较小。当碳酸钙晶须替代玻璃纤维填充进尼龙材料时,所得的制品具有更好的表面光滑度,这种复合材料可用于精密塑料产品的制造。此外,不同于其他材料,碳酸钙晶须的成分是自然界中大量存在的,而且分布还极为广泛。并且碳酸钙可以与强酸发生化学反应生产二氧化碳和无机盐。如果操作失误,人体吸入微量碳酸钙,也会在人体的自然反应下被分解,并不会造成伤害。所以说,使用碳酸钙晶须作为可降解塑料的增强材料不会对自然环境造成二次污染,可以有效地减少白色污染,保护环境。在橡胶中的应用碳酸钙晶须可以作为填充剂加入天然橡胶中,但是由于填充剂和天然橡胶的组合能力较差,所以会产生表面空缺的效果。所以需要对碳酸钙晶须进行改良。陈涛等人使用Si-69、硬脂酸钠、钛酸酯偶联剂对碳酸钙晶须进行改良。实验表明,处理后的碳酸钙晶须的表面能更高,与天然橡胶的界面作用增强,能够对天然橡胶的补强起到明显的作用。在摩擦材料中的应用碳酸钙晶须的耐温性好,在摩擦材料应用可以显著提高耐磨性,而且碳酸钙晶须成本低廉,是替代石棉摩擦材料的理想产品。栗利涛在汽车制动器衬片中使用碳酸钙晶须,并考察了碳酸钙晶须的增摩、减摩性能以及石棉、重质碳酸钙和碳酸钙晶须的对比。实验结果显示:当碳酸钙晶须加入量为15%时,汽车制动器衬片中的摩擦系数、磨损率、力学性能得到优化;而且其整体性能比其他两者优异。在涂料中的应用在涂料工业领域,碳酸钙晶须广泛应用于水性涂料。在水性涂料中,碳酸钙晶须由于其具有良好形态并且分散较好,可以在涂料中充当骨架,充分发挥碳酸钙晶须优异的机械性能。填充了碳酸钙晶须的涂料光泽度提高,分散性变好,沉降性降低。在涂层中使用碳酸钙晶须时,涂料的粘度明显提升,触变性、粘接强度与存储稳定性也明显提高。另外,由于碳酸钙晶须的特性,可以在硅溶胶和乳液溶液中均匀分布,从而减少涂料的不连续性,效果非常明显。在造纸中的应用目前人们对纸张的需求依然很大,在造纸工业中,使用颗粒状碳酸钙作为填充材料已经大大提升了纸张的性能与印刷速度,而使用碳酸钙晶须作为填充材料的纸在前者的基础上,又具备了更加良好的印刷适应性,同时碳酸钙晶须可以用作添加剂,生产高白度和更好平整度的纸张。碳酸钙晶须由于其特殊的形态与性能,使用碳酸钙晶须制造的纸张比使用方解石制造的纸张具有更加良好的可印刷性,更高的强度与更好的留着率。所以由于这种优势,碳酸钙晶须在造纸工业具有很好的发展前景,尤其是对一些具有不同用途与不同需求的纸张生产来说,碳酸钙晶须不可或缺。在医学材料中的应用碳酸钙晶须除了应用于工业制造领域外,还被普遍应用于医学材料。钙元素是人体内不可或缺的元素,通常以磷酸钙的形式存在于人体中,是骨骼的主要成分。人们可以通过填充碳酸钙晶须制备人工骨复合材料,并改善材料的力学性能。徐执扬等人采用混合溶液法制备了人工骨复合材料。实验结果表明,人工制造的骨材料不会对人体细胞造成伤害,具有极大的医用价值。此外,碳酸钙晶须还被认为是一种绿色、无毒的生物医学兴奋剂。碳酸钙晶须在医学领域还被用作活性材料,制作培养基。可以说碳酸钙晶须也能在医学领域大放异彩。综上所述,碳酸钙晶须不仅是一种可再生资源,而且在使用过程中不会对环境造成二次污染,有助于减少白色污染,保护环境,随着科技的进步,纳米级碳酸钙晶须的开发使其在高端领域如电子材料、催化剂等方面的应用展现出巨大潜力。得益于环保政策的推动和下游行业的持续需求,碳酸钙晶须的市场规模预计将持续增长。特别是在塑料制品市场占比最高的情况下,随着高性能复合材料的应用,碳酸钙晶须在高端领域的使用比例也将进一步提升。未来,碳酸钙晶须行业需要加大研发投入,开发更高效、更环保的生产工艺,同时加强与下游企业的合作,实现产学研深度融合,推动行业高质量发展。随着十四五规划的实施,绿色低碳发展理念得到进一步强调,对环境友好的材料需求不断增加,碳酸钙晶须作为一种可再生资源和环保替代品,将迎来更广阔的发展空间!免责声明:内容整理于网络,平台发布旨在促进交流,信息传递。如有不妥请第一时间联系平台处理。
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